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低溫截止閥在使用的過程中遇見問題的不可避免的，那么低溫截止閥常見的問題有哪些呢？小編帶大家詳細的了解一下。

低溫截止閥較為常見的故障有：

1、銹死，不能開或關閉。

2、關閉不嚴，關閉后不能有效實現截流。

3、滲漏（內漏和外漏）。

低溫截止閥故障發生在各個連接處低溫閥門屬于這類故障的有閥門填料跑冷凍結，閥座與管道連接法蘭泄漏，閥門螺套兩端灌錫螺紋處泄漏等。閥桿填料一般都在閥桿緊貼冷箱壁處的填料槽內。當填料填裝不勻、不緊，或閥桿不直、不圓時，低溫液體或氣體就會順填料處的縫隙外漏。由于冷量外傳，空氣中的水分會凍結在填料上，將閥桿凍住。遇到這種情況只有采用蒸汽或熱水加熱填料才能開關閥門。但是，閥門開關完畢后，填料中積存的水又會結冰。由于閥門開關費力，消防閥門常常造成閥桿扭斷，手輪斷裂等后果。因此，在檢修閥門后，應將填料裝勻、裝緊，將壓緊螺帽擰緊。在空分整體試漏時，也應檢查一下閥桿填料處的泄漏，在冷開車之前將這個問題解決好。

法蘭泄漏的常見原因是密封面不光潔、不平整，管道補償不足，螺栓未均勻上緊，螺栓材質不當等。閥桿外螺套的兩端是采用灌錫螺紋連接的，長期使用后容易產生裂紋，發生泄漏。當試壓試漏時，若發現這種泄漏，將閥桿抽出重新灌錫、擰緊，并采用銀焊焊接。